伊利牛奶質量管理體系
發布時間：2012-10-16 新聞來源：一覽乳業英才網
2012年9月，內蒙古呼和浩特市土左旗的伊利集團現代化的牧業科技示范園區，這里已經全面運用自動化擠奶：全自動化對奶牛清潔，每頭牛都是使用全新的消毒紙巾，用完便處理銷毀；機器自動擠奶，其中前三把牛奶全部銷毀，擠完奶后自動進行洗浴；擠出的牛奶同時將無中轉直接進入儲奶罐，然后對設備清洗并做好記錄；同時冷卻后的牛奶由運奶車直接運到伊利生產工廠，而伊利集團在全國2000多輛送奶車安裝了視頻監控以及定位系統，7*24小時可以不間斷監控運奶車。
奶源：
“只有抓好奶源源頭，乳品質量安全局面才能得到根本扭轉，這也是業內的共識。”伊利集團執行總裁張劍秋說到。
在曾經，中國的奶源主要為散養農戶和奶站結合為主，這種方式存在太多安全隱患。奶牛規模化、集中化養殖逐步成為當下乳業發展方式，這也是保障質量安全的最好選擇。2007年到2011年，伊利為奶源建設投入總計75億元，全國擁有自建、在建及合作牧場總計1300個。
同期，國家每年安排專項資金扶持奶牛規模化集中化養殖。2008年開始，全國大面積改擴建奶牛標準化養殖場和小區，同時對水路電路、糞污處理、防疫及牧草料基地等進行改擴建。2011年，國家總計投資17億元，補助近25000個奶牛養殖場和小區。目前國內奶牛存欄量100頭以上的比重占33%，比2008年提漲13.5%，牧場規模養殖水平大幅提升。同時，國內奶站數量相較2008年減少近7000個，降至13000個，奶站經營管理、配套設施水平大幅提高。
過程：
伊利集團原奶事業部員工范爭氣介紹說：“過去我們無法監控運奶車的位置，只能人盯車、人盯站、人盯人來確保運奶安全，監控難度很大。”
而現在，伊利集團已經全面引入GPS系統，同時設立GPS回放員這項工種，用于專門監控每輛運奶車的行程已經奶罐情況，并且擁有對監控數據有疑點的運奶車否決采購的權力。
另一方面，伊利擁有綜合管理體系運行機制，囊括了ISO9001質量管理體系，ISO14001環境管理體系，OHSAS18000職業健康安全管理體系，ISO22000食品安全管理體系，率先通過了HACCP認證。伊利在執行方面，從奶源到成品，已經投入5億配置各種精密檢測儀器，各項檢測指標總共需要899項，包括原奶環節117項，奶粉出廠環節64項等。而風險監測108項中，其中伊利自檢54項，另外再由第三方機構SGS檢測54項。
全程：
伊利每頭奶牛耳朵上都有一對耳環，這就是奶牛的身份證，完整記錄這頭奶牛每天的身體狀況、飲食、擠奶等情況信息，用于為每頭奶牛定制針對性的管理措施。同時，當原奶發現問題時，可以迅速找到責任牛。而市場上，伊利牛奶包裝盒，除了生產和保質期，還有一串消費者能查到這盒牛奶生產資料的條形碼，信息包括牛奶生產于哪個廠、哪個車間等等。
全面化、科學化的質量管理體系，并嚴格執行才能出好產品，這樣才能真正扭轉中國牛奶當下尷尬局面，提振中國牛奶市場信心。
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