1、依據客戶提供產品資料，對產品可制造性進行預審：a.發現與實際的不一致性問題；b.評估客戶設計的可制造性缺陷；及時與客戶進行溝通確認，提供解決建議或協調解決辦法；2、依據APQP原則進行產品工藝流程制定與優化，識別生產過程中的風險點并制定相應控制措施；3、制作SOP操作指導書，貫徹工藝控制要素并注意執行可行性，以貫徹“零缺陷”的理念；4、負責生產輔助治工具的評估、下單、及交付進度，治工具入廠后負責對其驗收簽核；5、根據客戶的品質需要，制定并優化相關工藝文件，確保產品品質；6、對產品QC品質數據及時分析，及時處理異常，找出根因并提出預防對策并匯報；7、新工藝的引進和主導推廣，提高產品品質及交付情況；8、負責試產問題的分析、改善，試產反饋報告的審核，以及跟蹤試產問題的改善結果；對發生的問題經驗及時總結，匯整進部門Lessonlearn9、協助銷售針對非常規訂單的加工成本進行預算，提供訂單報價參考（工時及材料/輔料）；10、每年完成部門分配的CIP提案任務，通過專項改善降低制造成本；對突破性改善提出專利申請；任職資格：1.大專及以上學歷（電子/計算機/機電等專業，工業工程專業優先），至少書面英語流利；2.1.三年以上電裝通用工藝（印刷/貼片/回流/波峰/點膠/組裝...）及制程的相關工作經驗；在某一領域工藝/流程有獨特的理解和應用者優先；有實際具體產品工藝專項改進經驗（案例）；3.熟悉SMT，DIP及組裝工藝；熟悉SPC、DFM、FMEA、APQP等工具和手法使用；對汽車行業IATF16949，或通訊類TL90001，醫療類ISO13485等有經驗者優先；4.能熟練使用相關軟件（如CAM350、Protel99）；能夠通過5why分析，及QC7大手法等工具，對制程不良進行分析；會使用常用測溫軟件及設備，會使用SEM,研磨，T-SCAN，3D-AOI/XRAY等分析設備優先；能熟練使用CAD等相關軟件；OFFICE軟件熟練運用（Word,Excel,PPT…），報告能力強；邏輯思維能力強，抗壓能力強；
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