崗位職責：一、 孔型設計與開發
1. 新產品孔型設計：根據新產品開發任務書（包括鋼種、規格、性能要求），設計全新的孔型系統（如箱型、菱形、橢圓-圓、萬能型鋼孔型等）。
2. 孔型系統計算與繪圖：
· 進行軋制道次計算、壓下量分配、寬展計算、延伸系數計算等核心工藝計算。
· 使用CAD等專業軟件繪制精確的孔型圖、配輥圖、導衛裝置圖。
· 確定各道次的孔型尺寸、開口度、側壁斜度、圓角半徑等關鍵參數。
3. 軋輥車削圖制定：根據孔型圖，編制軋輥車削加工圖紙和技術要求，指導軋輥加工。
二、 工藝優化與技術支持
1. 現有孔型優化：分析生產過程中出現的產品缺陷（如耳子、折疊、裂紋、尺寸超差、不對稱等），找出孔型系統存在的問題，并進行改進優化，提高軋制穩定性和成材率。
2. 軋制規程制定與調整：配合工藝工程師，制定或優化各道次的軋制速度、溫度制度等，與孔型設計相匹配。
3. 現場技術指導：深入生產一線，指導換輥、試軋和調整工的操作，解決軋制過程中出現的突發性技術問題。
4. 降本增效：通過優化孔型設計，減少軋制道次、降低能耗、提高軋輥使用壽命、減少切損，實現成本控制。
三、 質量控制與標準制定
1. 尺寸精度控制：確保孔型設計能保證產品符合嚴格的尺寸公差、形狀公差（如圓度、橢圓度）要求。
2. 內部質量與性能保障：孔型設計需考慮金屬流動均勻性，避免因變形不均導致的內應力、組織性能差異等問題。對于特鋼，尤其要關注對碳化物分布、流線等的影響。
3. 編制工藝文件：制定孔型設計規范、調整要點、檢查標準等工藝技術文件。
4. 參與質量分析：對產品質量異議中涉及孔型和軋制工藝的部分進行技術分析，提出糾正和預防措施。
1. 新產品孔型設計：根據新產品開發任務書（包括鋼種、規格、性能要求），設計全新的孔型系統（如箱型、菱形、橢圓-圓、萬能型鋼孔型等）。
2. 孔型系統計算與繪圖：
· 進行軋制道次計算、壓下量分配、寬展計算、延伸系數計算等核心工藝計算。
· 使用CAD等專業軟件繪制精確的孔型圖、配輥圖、導衛裝置圖。
· 確定各道次的孔型尺寸、開口度、側壁斜度、圓角半徑等關鍵參數。
3. 軋輥車削圖制定：根據孔型圖，編制軋輥車削加工圖紙和技術要求，指導軋輥加工。
二、 工藝優化與技術支持
1. 現有孔型優化：分析生產過程中出現的產品缺陷（如耳子、折疊、裂紋、尺寸超差、不對稱等），找出孔型系統存在的問題，并進行改進優化，提高軋制穩定性和成材率。
2. 軋制規程制定與調整：配合工藝工程師，制定或優化各道次的軋制速度、溫度制度等，與孔型設計相匹配。
3. 現場技術指導：深入生產一線，指導換輥、試軋和調整工的操作，解決軋制過程中出現的突發性技術問題。
4. 降本增效：通過優化孔型設計，減少軋制道次、降低能耗、提高軋輥使用壽命、減少切損，實現成本控制。
三、 質量控制與標準制定
1. 尺寸精度控制：確保孔型設計能保證產品符合嚴格的尺寸公差、形狀公差（如圓度、橢圓度）要求。
2. 內部質量與性能保障：孔型設計需考慮金屬流動均勻性，避免因變形不均導致的內應力、組織性能差異等問題。對于特鋼，尤其要關注對碳化物分布、流線等的影響。
3. 編制工藝文件：制定孔型設計規范、調整要點、檢查標準等工藝技術文件。
4. 參與質量分析：對產品質量異議中涉及孔型和軋制工藝的部分進行技術分析，提出糾正和預防措施。
職位類別： 軋鋼工程師/技術員
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